目前，國(guó)內(nèi)的靜電除塵器多為板式，管式靜電除塵器比較少見(jiàn)。影響靜電除塵器除塵效率的關(guān)鍵因素是塵粒比電阻，一般塵粒比電阻104～1011Ω·cm較適宜，其主要技術(shù)性能參數(shù)與應(yīng)用范圍。
靜電除塵器的性能優(yōu)越，自動(dòng)化程度和除塵效率高，可處理高溫和大流量氣體，是目前國(guó)內(nèi)外廣泛推崇的高效除塵器。
靜電除塵器的主要問(wèn)題是：設(shè)備占地面積大，安裝精度要求高，對(duì)處理粉塵比電阻范圍有一定要求，建設(shè)投資和運(yùn)行費(fèi)用都很大。
主要性能特點(diǎn)
　?。?）除塵效率長(zhǎng)期高效穩(wěn)定。FE型電袋復(fù)合式除塵器除塵效率不受煤種和粉塵特性影響，且對(duì)細(xì)微和超細(xì)微粒捕集效果優(yōu)于其他類(lèi)型除塵裝置，煙（粉）塵排放濃度可長(zhǎng)期達(dá)到30mg/Nm3，具有長(zhǎng)期高效、穩(wěn)定性。
　　（2）設(shè)備運(yùn)行阻力小。FE型電袋復(fù)合式除塵器在靜電除塵區(qū)的除塵與荷電作用下，并通過(guò)多項(xiàng)技術(shù)措施，降低各環(huán)節(jié)阻力，大幅降低了除塵器運(yùn)行阻力。
　?。?）節(jié)能效果顯著。FE型電袋復(fù)合式除塵器既可長(zhǎng)期高效穩(wěn)定保證煙塵排放濃度≤30mg/Nm3，且在相同煙塵排放濃度下，綜合能耗較靜電除塵器和布袋除塵器低。
煙氣通過(guò)進(jìn)煙道進(jìn)入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運(yùn)動(dòng)，因此噴入的水被其融化成細(xì)小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚，尤其是料徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶。達(dá)到第一次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準(zhǔn)備，此后進(jìn)入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應(yīng)生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脫硫過(guò)程。
技術(shù)特點(diǎn)：　　
　　1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修操作方便，運(yùn)行阻力小。　　
　　2.采用液體介質(zhì)，不僅除塵效果好而且對(duì)灰塵中的有害氣體也能很好的去除?！　?br />　　3.不受灰塵氣體條件的限制，適用性強(qiáng)，應(yīng)用范圍廣?！　?br />　　4.獨(dú)特的除塵的方式，去除率高。
袋式除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災(zāi)事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時(shí)，常常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進(jìn)入系統(tǒng)之中，有些粉塵具有自燃著火的性質(zhì)或帶電性，同時(shí)，大多數(shù)濾料的材質(zhì)又都是易燃燒、磨擦易產(chǎn)生積聚靜電的，在這樣的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，存在著發(fā)生燃燒、爆炸事故的危害，這類(lèi)事故的后果往往是很?chē)?yán)重的。
雖然濕式電除塵技術(shù)并非新技術(shù)，但是在進(jìn)入中國(guó)前，燃煤電廠的成功案例主要在日本，當(dāng)前我國(guó)采用的濕式電除塵技術(shù)也主要是引進(jìn)日本成熟技術(shù)或借鑒日本成熟技術(shù)自行研制開(kāi)發(fā)，就當(dāng)前來(lái)看，國(guó)內(nèi)濕式電除塵技術(shù)相比日本源技術(shù)，尚未有明顯技術(shù)突破，采用濕電除塵技術(shù)的濕電除塵器的各項(xiàng)效率指標(biāo)還未超過(guò)日本運(yùn)行水平。
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