昊航環(huán)保關(guān)于袋式除塵器設(shè)計的幾點要素及注意事項
1.處理風量
在袋式除塵器的設(shè)計中，小型除塵器處理風量只有幾個m3/h，大中型除塵器風量可達上百萬m3/h。所以確定處理風量是最重要因素。一般情況下袋式除塵器的尺寸與處理風量成正比。設(shè)計注意事項如下。
（1）風量單位用m3/min、m3/h表示，但一定要注意除塵器使用場所及煙氣溫度。高溫氣體多含有大量水分，故風量不是按干空氣二十按濕空氣量表示的，其中水分則以體積分數(shù)表示。
（2）因為袋式除塵器的性能取決于濕空氣的實際過濾風速，因此，如果袋式除塵器的處理濕度已經(jīng)確定風量，而氣體的冷卻又采取稀釋法時，那么這種溫度下的袋式除塵器的處理風量，還要加算稀釋空氣量。在求算所需過濾面積時，其濾速即實際過濾速度。
（3）為適應塵源變化，除塵器設(shè)計中需要在正常風量智商加若干備用風量時，從而按最高風量設(shè)計袋式除塵器。如果袋式除塵器在超過規(guī)定的處理風量和過濾速度條件下運轉(zhuǎn)，其壓力損失將大幅度增加，濾布可能堵塞，除塵效率也要降低，甚至能成為其他鼓掌頻率急劇上升的原因。但是，如果備用風量過大，則會增加袋式除塵器的投資費用和運轉(zhuǎn)費用。
（4）由于塵源溫度發(fā)生變化，袋式除塵器的處理風量也隨之變化。但不應以塵源誤操作和偶爾出現(xiàn)的故障來推算風量最大值。
（5）處理風量一經(jīng)確定，即可依據(jù)確定的濾速來決定所必須的過濾面積。過濾速度因袋式除塵器的形式、濾布的種類和生產(chǎn)操作工藝的不同而有很大差異。濾速的大小可以查閱相關(guān)資料或類似的生產(chǎn)工藝 ，根據(jù)經(jīng)驗加以推定。
2.使用溫度
脈沖袋式除塵器的使用溫度是設(shè)計的重要依據(jù)，出現(xiàn)使用溫度誤差有時會釀成嚴重后果。這是因為溫度受下述兩個條件所制約：
（1）不同濾布材質(zhì)所允許的最高承受溫度（瞬間忍耐溫度和長期運行溫度），有嚴格限制。
（2）為防止結(jié)露，氣體溫度必須保持在露點以上，一般要高于30℃以上。
對于高溫塵源，就必須將含塵氣體冷卻至濾袋能承受的溫度以下。一般情況下，處理高溫氣體所用袋式除塵器，其投資費頗高，而且空氣冷卻設(shè)施也需要經(jīng)費。
應當按照生產(chǎn)工藝形成的溫度、風量來決定冷卻方法，并且考慮袋式除塵器的大小尺寸，制定出最經(jīng)濟的處理溫度。普通較高溫度的氣體如果含有大量水分和硫的氧化物，不能冷卻到較低的溫度，這是因為含SOχ氣體的酸露點較高。
袋式除塵器的處理溫度與除塵效率的關(guān)系并不明顯，多數(shù)情況下出口濃度以mg/m3 來要求的，要注意到這與高溫過濾時以g/m3計算的含塵濃度存在很大差別。
在處理溫度接近露點的高溫氣體時，如果捕集的粉塵極易潮解，反而應該混入高溫氣體以降低氣體的相對溫度。
3.氣體成分
在除塵工程中許多工況的煙氣中多含有水分。隨著煙氣中水分量的增加，袋式除塵器的設(shè)備阻力和風機能耗也隨之變化。這雖然和處理溫度有關(guān)，但露點的高低也成為與設(shè)計袋式除塵器有關(guān)的重要因素。
含空氣中的含水量，可以通過實測來確定；也可以根據(jù)燃燒、冷卻的物質(zhì)平衡進行計算。
（1）體積分數(shù)（%）；
（2）絕對濕度，即每公斤干空氣的含濕量，以H（kg/kg）表示；
（3）相對濕度，以公式表示
（4）水分總量，即每小時若干千克水（kg/h）的單位來表示；
除特殊情況外，袋式除塵器所處理的氣體，多半是空氣或窯爐的煙氣。通常情況下袋式除塵器的設(shè)計按處理空氣來計算。只有在密度、黏度、質(zhì)量熱容等參數(shù)關(guān)系到風機動力性能和管道阻力的計算及冷卻裝置的設(shè)計時，才考慮氣體的水分。
此外，有無腐蝕性氣體是決定濾布和除塵器殼體材質(zhì)以及防腐方法等的選擇所必須考慮的因素。
在袋式除塵器所處理的含塵空氣組成中，存在的有毒氣體，一般都是微量的，所以對裝置的性能沒有多大的影響。不過在處理含有毒性氣體的含塵空氣時，袋式除塵器必須采取不漏氣的結(jié)構(gòu)措施，而且要經(jīng)常維護，定期檢修，避免泄露有毒氣體造成安全事故。
4.入口含塵質(zhì)量濃度
入口含塵質(zhì)量濃度以mg/m3或g/m3表示，但在氣力輸送裝置的場合，不用濃度唄哦是，而采用每小時輸送量為若干千克（kg/h）的方法表示。
入口含塵濃度對袋式除塵器的設(shè)計影響著下列事項：
（1）壓力損失和清灰周期。入口含塵濃度增大，同一過濾面積上的損失即隨之增加，其結(jié)果是不得不縮短清灰周期。這是設(shè)備設(shè)計中必須考慮的。
（2）濾布和箱體的磨損。在粉塵具有強磨損性的情況下，可以認為磨損量與含塵濃度成正比。氧化鋁粉、硅砂粉等硬度高且祿蠹粗的粉塵，當入口含塵濃度較高時，由于濾袋和殼體等容易磨損，有可能造成事故，所以應予以密切注意。
（3）預除塵器。在入口含塵濃度很高的情況下，應考慮設(shè)置預除塵器。但有經(jīng)驗的設(shè)計師往往會改變袋式除塵器的形式而不是首先設(shè)置預除塵器。實用上有入口含塵濃度在數(shù)百g/m3左右而不設(shè)預除塵器的類型。
（4）排灰裝置。排灰能力是以能否排出全部除下的粉塵為標準。其必須排出的粉塵量，等于入口含塵濃度乘以處理風量之積。
5.出口含塵濃度
出口含塵濃度必須地獄環(huán)境保護法規(guī)和國家衛(wèi)生標準的指定值以下。在污染物綜合排放標準中，國家愛對排氣筒排出粉塵量有嚴格規(guī)定。
袋式除塵器的出口含塵濃度，依除塵器的形式、濾布種類
粉塵性質(zhì)和袋式除塵器的用途不同而各異，一般介于1~50mg/m3之間。對于含有鉛、鎘等有害物質(zhì)的情況，則要求出口濃度特別低，這時要采用特殊型式的袋式除塵器。
6.粉塵的性質(zhì)
粉塵的各種性質(zhì)對袋式除塵器的設(shè)計有很大的影響，所以對粉塵的一些特殊性質(zhì)，都根據(jù)經(jīng)驗采取有效的設(shè)計措施。
（1）附著性和凝聚性粉塵。附著性和凝聚性粉塵進入袋式除塵器的粉塵稍經(jīng)凝聚就會使顆粒變大；堆積于濾袋表面的粉塵在被抖落掉的過程中，也能繼續(xù)進行凝聚。清灰效能和通過濾料的粉塵量也與凝聚性和附著性有關(guān)。
因此，在設(shè)計時，對凝聚性和附著性非常顯著的粉塵，或者當幾乎沒有凝聚性和附著性的粉塵，必須啊粉塵種類、用途的不同，根據(jù)經(jīng)驗采取不同的處理措施。
（2）粒徑分布。粒徑分布對袋式除塵器的主要影響是壓力損失和磨損。粉塵中微細部分對壓力損失的影響比較大，因此表示粒度分布的方法要便于了解微細部分的組成。粗顆粒粉塵對濾袋和除塵裝置的磨損起決定性作用；但是，只有入口含塵濃度高和硬度打的粉塵，其影響才比較大。
（3）粒子形狀。一般認為，針狀結(jié)晶粒子和薄片狀粒子容易堵塞濾料的孔隙，影響除塵效率。但是，實際上究竟有多大影響還不十分明了。所以，除了及特殊的形狀以外，設(shè)計袋式除塵器時，對此難從濾料表面脫落，雖然脈沖除塵器屬于外濾方式，濾袋的間距也必須適當加大。