除塵設備主要有以下部分組成1.箱體,包括殼體、濾袋、檢修門、濾袋套箍、花板。2.出風系統(tǒng),包括風機、風機配用電機及傳動。3.搖動機構,包括搖動減速電機、曲桿、搖動連桿、搖動軸。
單機除塵器的工作原理是含塵氣體由除塵器入口進入箱體,通過濾袋進行過濾,粉塵被留在濾袋內表面,凈化后的氣體通過濾袋進入風機,由風機吸入直接排入室內(亦可以接管排到室外)。
MC-Ⅱ
脈沖布袋除塵器設計符合環(huán)保指標規(guī)定,是經過改進的新型高效
脈沖袋式除塵器,具有處理氣體能力大,性能穩(wěn)定,操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點,而且該除塵器從結構上和電磁閥上進行改革,解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。脈沖布
袋式除塵器比一般
袋式除塵器清灰能力強,能保持較高的過濾風速。含塵氣體由進風口進入裝有若干濾袋的中部箱體內,當含塵氣體經由濾袋排風口排出。濾袋通過袋籠固定在花孔板上。每排濾袋上部都裝有一根噴射管,噴射管上有直徑6.4mm小噴孔,并與每條
除塵濾袋中央相對應。噴射管前裝有與空氣壓縮機相連的脈沖閥,
電磁脈沖閥與小氣包相連接。控制器按期發(fā)出短促的脈沖信號,通過控制閥有序地控制各脈沖閥開啟。
布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關,但主要取決于濾料。
布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據煙氣性質,選擇出適合于應用條件的濾料。
除塵過程:配套的風機將含塵氣體由進氣口吸入中部箱體,箱體內布滿除塵袋,氣體從袋外進入布袋內,粉塵被阻擋在濾袋外的表面,通過脈沖作用跌落至除塵器底部,再由下料器排出。凈化的空氣進入袋內,再由布袋上部進入上箱體,最后由排氣管排出。
布袋除塵器用途廣泛,一般煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠等的煙氣治理除塵系統(tǒng)。除塵器的灰斗是收塵設備中比較關鍵的一個部件,它將除塵過程中的廢塵收集起來,以應用的最廣泛的布
袋式除塵器來說,當進氣口的含大量灰塵的煙氣在強大的負壓下碰撞到阻擋灰塵的布袋上時,質量較大的部分直接落入灰斗中,而質量小的灰塵附著在布袋表面,在反吹風或脈沖噴氣閥氣流的外力作用下機械抖動以達到清灰的過程,清理的灰塵全都落入灰斗中,長期處于工況中的除塵器一般都是連續(xù)工作,在線分室清灰,這時大量的被清理的灰塵源源不斷地落入灰斗中,灰斗的容積卻是有限的,所以必須在灰斗中灰塵裝滿之前就要有一個反饋信號給PLC系統(tǒng),以便安排時間清理掉灰斗里的灰塵以便繼續(xù)工作,這時一般灰斗部分會加裝一個可控的卸灰閥方便將灰塵轉移出來。
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反吹風布袋除塵器具有易損件少,維護簡便,運行可靠。克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病,反吹風作用距離大,占地面積小,其質量得到廣大用戶的一致認可,歡迎新老客戶前來咨詢選購,我們真誠期待與您的合作!