星型卸料器的軸承和減速機(jī)都是向外凸出，能夠避免粉塵擠進(jìn)軸承和大顆粒物料卡死現(xiàn)象。 工作時(shí)由減速電機(jī)通過聯(lián)軸帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，把殼體上部的物料均勻帶到下部，由下一個(gè)裝置把物料送走。所以，星型卸料器只能直立安裝，而不允許水平安裝，給料機(jī)的上部要保持一定的料柱。星型卸灰閥依靠物料的重力作用及給料機(jī)工作機(jī)構(gòu)的強(qiáng)制作用，將倉內(nèi)的物料卸出并連續(xù)均勻地喂入下一裝置中去。
布袋除塵器的除塵率與濾料種類以及濾料上附著粉塵的狀況有關(guān)。一般地說，新除塵濾袋的除塵率較低。當(dāng)濾袋上附著的粉塵達(dá)到大約2-3g/m2時(shí)，除塵率就能超過90%; 達(dá)到150g/m2時(shí)，就能超過99%按常見的粉塵濃度2.5g/m3計(jì)，前者約需1min,后者約需1h。
布袋除塵器的保溫沒有做好，出現(xiàn)漏風(fēng)的現(xiàn)象，外界的空氣流入到除塵器的內(nèi)部改變內(nèi)部的溫度，冷空氣的漏入使除塵器的溫度在很大程度上降低，從而造成濾袋的糊袋。
除塵布袋不具有防水抗結(jié)露的特點(diǎn)，由于物料成品粉磨工段物料水份大，設(shè)備、管道易堵塞，除塵器布袋極容易結(jié)露、糊袋，造成收塵效果差。
含塵氣流由切向進(jìn)入過濾室上部空間，由於入口為蝸殼型。大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小顆粒塵彌散于過濾室袋間空隙從而被濾袋阻留。粘附在濾袋外層，凈化空氣透過濾壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯集于清潔室，由通風(fēng)機(jī)吸出而排放于大氣中。
氣缸的運(yùn)動(dòng)速度可通過氣缸兩端的節(jié)流閥螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié),要求提升閥關(guān)閉時(shí)間不大于2s,最好1s之內(nèi),開啟時(shí)可適當(dāng)慢些.然后檢查閥板閉合后的間隙,最大不超過0.8mm.若現(xiàn)場焊接后閥板孔發(fā)生變形則應(yīng)進(jìn)行調(diào)平,較簡單的辦法是將閥板放在閥板孔上,找出間隙大的部位用工具扳平.
 布袋除塵器是能夠有效控制煙塵污染的主要設(shè)備之一，它具有很高的除塵效率。經(jīng)過布袋除塵器過濾后的煙氣含塵質(zhì)量濃度一般都低于50mg/m3，同時(shí)還能有效地除去煙氣中的微細(xì)粉塵。