在除塵的過程中,當(dāng)含塵氣體顆粒經(jīng)過
除塵器的時(shí)候,粉塵顆粒就會被捕集在濾袋的外表面上,而干凈氣體則通過濾料進(jìn)入到濾袋的內(nèi)部。
除塵器布袋內(nèi)部的除塵籠架用來支撐濾袋,防止濾袋塌陷,同時(shí)它也有助于塵餅的清 除以及重新分布。對于一些特殊的工況環(huán)境來說,對
除塵布袋進(jìn)行后期處理是很重要的。
一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時(shí)間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng),濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運(yùn)動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。
隨著粉塵在濾料表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加,當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí),會把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去,使除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此,除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后,要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層,以免效率下降。
除塵布袋就像是
布袋除塵器的心臟,是
除塵器在運(yùn)行中最 為關(guān)鍵的部分,一般情況下圓筒型的
除塵濾袋是垂直的懸掛在
袋式除塵器內(nèi)的。除塵布袋的面料和設(shè)計(jì)都要盡量的追求高
效的過濾效果,以及易于粉塵的剝離和經(jīng)久耐用的效果。
想要保證除塵器高 效的除塵效果,首先要保證設(shè)備本身處于良好的工況,做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。還要對除塵布袋做好下面幾項(xiàng)后期處理。
1. 燒壓處理
這種處理主要是用火口對著快速行走布料的表面,進(jìn)行絨毛的燒除,然后用高溫輥對布料表面進(jìn)行燙平,從而使布料表面光滑,容易清灰。這樣做既提高了濾料清灰的性能,同時(shí)也滿足了對細(xì)微粉塵的收集。
2. 抗靜電處理
一些粉塵在指定的濃度狀態(tài)下,遇到火花會很容易發(fā)生燃燒。所以對于易燃或易爆的粉塵一定要選用經(jīng)過抗靜電處理的針 刺氈濾料。
抗靜電濾料是指在濾料的纖維中混入導(dǎo)電的纖維或基布中織有導(dǎo)電功能的條狀紗支,使整個(gè)濾料都具備導(dǎo)電的性能,使用過程中把靜電通過濾料導(dǎo)向除塵器箱體及地面,防止靜電火花造成的爆 炸事故。
3. 防水防油處理
采用對針 刺氈濾料進(jìn)行碳樹脂和PTFE浸漬的處理方式,濾袋的表面 具有疏水性,水珠在布料表面形成荷葉上可以滾動的效果,更容易捕集粉塵,避免和減輕溫差比較大時(shí)因結(jié)露發(fā)生糊袋及腐蝕布袋的現(xiàn)象。
4. 易清灰處理
一般是鏡面處理,或者表層用細(xì)旦纖維面層針 刺在布料表面,是的布料具有優(yōu)質(zhì)的清灰性能,而且能在在較高的過濾風(fēng)速下長時(shí)間的工作。
5. PTFE覆膜處理
如果粉塵的粒徑小于1微米,或者粉塵具有很大的粘附性,或含氣體的濕度較大的時(shí)候,普通的濾料是無法進(jìn)行有 效地過濾。
以聚四乙烯為原料的覆膜濾料,不僅過濾精度極 高,而且表面光滑,不會粘附粉塵,容易清灰,同時(shí)粉塵也不會滲 透到濾料的內(nèi)部。
6. 熱定型處理
除了對除塵布袋進(jìn)行后期處理,我們也要對除塵布袋進(jìn)行熱定型。熱定型目的是消除濾袋加工過程中殘存的應(yīng)力,使濾袋的尺寸穩(wěn)定以及表面平整。
如果除塵器濾袋的尺寸不穩(wěn)定,則濾袋在使用的過程中就很容易發(fā)生變形,這樣就會增加濾袋與龍骨的摩擦,濾袋中的龍骨也會很難抽出,嚴(yán)重的話會導(dǎo)致積塵的現(xiàn)象發(fā)生。