一、濾筒式除塵器在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體從除塵器底部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的風(fēng)箱對(duì)含塵氣體進(jìn)行預(yù)處理，然后從底部進(jìn)入上箱體的各個(gè)除塵室；粉塵吸附在濾筒外表面，過濾后的潔凈氣體通過濾筒進(jìn)入上箱體潔凈氣室，收集到出風(fēng)口排放。隨著過濾條件的繼續(xù)，積聚在濾筒外表面的粉塵會(huì)越來越多，從而相應(yīng)增加設(shè)備的運(yùn)行阻力。為保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，除塵器的電阻上限應(yīng)保持在1400-1600pa范圍內(nèi)，超過此限值時(shí)，由PLC脈沖自動(dòng)控 制 器通過恒阻或定時(shí)發(fā)出指令，進(jìn)行三態(tài)清灰。
濾筒式除塵器的清洗過程是先切斷某一房間內(nèi)潔凈空氣的出口通道，使房間處于氣流靜止?fàn)顟B(tài)，然后進(jìn)行壓縮空氣脈沖反吹清洗，清洗后，再經(jīng)過數(shù)秒自然沉降，打開房間內(nèi)潔凈空氣的出口通道，不僅清潔徹 底，而且避免了吹掃產(chǎn)生的粉塵二次吸附，使房間逐室循環(huán)除塵。
二、
單機(jī)式除塵器的含塵氣體進(jìn)入箱體，經(jīng)平
布袋除塵器過濾?；覊m堵塞在濾袋的外表面。凈化后的氣體通過濾袋進(jìn)入風(fēng)機(jī)，由風(fēng)機(jī)吸入，直接排放。隨著過濾時(shí)間的增加，粘附在濾袋外部的粉塵也不斷增加，濾袋的阻力相應(yīng)增大，從而影響除塵效率。此時(shí)，振動(dòng)器啟動(dòng)。將附著在濾袋表面的灰塵抖掉，用手將落在抽屜內(nèi)的灰塵抽出。
三、電除塵器是在電除塵器和粉塵源控制方法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，是解決粉塵散落點(diǎn)小問題的新途徑。它利用生產(chǎn)設(shè)備的排氣管或密閉罩作為電板，將放電電安裝在罩或管內(nèi)，并連接高壓電源形成電場(chǎng)。含塵氣體通過現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，在電場(chǎng)力的作用下，粉塵會(huì)聚 集在蓋子或管壁上，凈化后的氣體通過排氣管排出。應(yīng)通過人工振動(dòng)或自重清 除灰。特別適用于破碎篩分車間、燒結(jié)帶、礦山巷道和小型鍋爐的除塵。簡(jiǎn)單電除塵器有多種形式，但有三種：罩式、管式和開式。
罩式除塵裝置是控制封閉罩內(nèi)的局部粉塵源點(diǎn)，通過高壓電場(chǎng)抑制或捕集粉塵的裝置。典型的鐘型分離器用于原材料的破碎、運(yùn)輸和篩分，如帶式輸送機(jī)、振動(dòng)篩、倉頂、有水平落差的塵點(diǎn)等。
