隨著大氣污染越來越嚴重，霧霾天氣越來越頻繁的出現(xiàn)，國家對工業(yè)企業(yè)的除塵要求不斷提高標準，我國除塵器為了適應需求，不斷更新改良除塵技術，綜合我國除塵器發(fā)展歷程，概括如下：

        1)　我國袋式除塵器的排塵濃度低于(30～其一，針刺氈濾料普遍應用，而且又出現(xiàn) 其二，除塵器濾袋接口技術有長足進步，一種新的方法是對花板的袋孔和濾袋袋口精確加工，并以袋口的彈性元件使濾袋嵌入袋孔內，二者公差配合，密封性好，從 而消除了以往普遍存在的除塵器同濾料除塵效率的差距。

        2)　脈沖袋式除塵器大型化的趨勢明顯，性能達到國際水平。上鋼五廠等企業(yè)新建(90～110)萬1200Pa以下，噴吹壓力≤0.2MPa，清灰周期長 達75min。運行兩年半，濾袋和脈沖閥膜片尚無破損。該臺設備的過濾面積為11716m2。目前，在另一鋼廠，兩臺(13000～15000)m2的長 袋低壓脈沖袋式除塵器正在建造中。

        3)　袋式除塵器在適應高含塵濃度方面實現(xiàn)突破。能夠直接處理濃度1400g/nm3的含塵氣體并達標排放，比以往提高效率數(shù)十倍。因此，許多工業(yè)部門粉 料回收系統(tǒng)可拋棄原有的多級收塵工藝，而以一級收塵取代。例如，以長袋低壓脈沖袋式除塵器的核心技術為基礎，強化其過濾、清灰和安全防爆功能，形成高濃度 煤粉收集技術，已成功地用于煤磨系統(tǒng)的收粉工藝，并在“武鋼”、“鞍鋼”等多家企業(yè)推廣應用。實測入口煤粉濃度為 對于以往在袋式除塵器前加預除塵的做法，現(xiàn)在普遍認為對袋式除塵不但無利，而且有損清灰效果。這同以往的觀念完全不同。

        4)　袋式除塵濾料發(fā)展迅速。耐高溫濾料多樣化，除諾梅克斯外，P-84、萊登、巴士福濾料都已不同程度的商品化;我國玻纖針刺氈的制造和應用技術已經(jīng)成 熟;通過對濾料進行砑光、憎油、憎水、阻燃、抗水解、防靜電等處理，使濾料能適應多種復雜環(huán)境，性能更優(yōu)。 如前所述，已出現(xiàn)幾種表面過濾濾料，對于提高微細粉塵的捕集率和剝離率，效果較為顯著。但其中有的價格昂貴(如復膜濾料)，選用時應考慮經(jīng)濟性和必要性， 并非所有場合采用這類濾料都是經(jīng)濟而合理的。

        5)　袋式除塵器的應用技術也有長足進步。面對千變萬化的生產(chǎn)工藝和粉塵屬性，在設備類型選擇、參數(shù)確定、各種不利因素(高溫、高濕、高含塵濃度、微細粉 塵、吸濕性粉塵、腐蝕、易燃、工況大幅度波動等)的防范、合理運行和維修制度的建立等方面，都更可靠、完善，這是其應用領域不斷擴大的重要原因。

        6)　改造和更新老舊和低效的除塵設備，以適應工業(yè)發(fā)展的需求。對老舊和低效除塵設備的改造和更新是工業(yè)防塵技術進步的一種表現(xiàn)，其中以袋式除塵器最為活 躍。在對除塵設備病害診斷基礎上，保留外圍結構，更換核心部件，合理組織氣流，配套電腦控制。已有一批不同類型的袋式除塵器以及用于煉鋼、水泥企業(yè)的數(shù)臺 電除塵器改造為長袋低壓脈沖袋式除塵器，并達到先進的技術經(jīng)濟指標。電除塵器自身的改造則是以提高除塵效率為目標而進行的。

        7)工控機(IPC)的應用也在擴大。除了清灰程序控制(定壓差或定時可任選)外，袋式除塵自控系統(tǒng)還包括：溫度、壓差、壓力、流量等參數(shù)的監(jiān)測和控制; 對噴吹裝置、停風閥、卸灰閥等部件的工況監(jiān)視;清灰參數(shù)顯示;故障報警。電除塵器自控系統(tǒng)還可根據(jù)排塵濃度調節(jié)電場強度、實行振打清灰制度，并遠距離傳送 運行參數(shù)及進行故障判據(jù)和處理。

        8)　濕式除塵器的應用嚴重消退。除了高溫煙氣、小型電廠鍋爐等少數(shù)場合外，幾乎從工業(yè)防塵領域中銷聲匿跡。最近 為礦山地下而開發(fā)的濕式纖維柵除塵器，體積小、用水少、效率高、阻力低，在礦山得到廣泛應用，目前尚難以其它設備替代。